316/316L støpegods i rustfritt stål Produsenter

Dedikert til produksjon av rustfritt stål, karbonstål og lavlegerte stålmaterialer, presisjonsstøping av ståldeler, bruk av avansert silikagel-støpeprosess, vannglass tapt voksstøpeprosess og filmsandstøpeprosess.

Hjem / Produkt / Støpedeler i rustfritt stål / 316/316L støpegods i rustfritt stål

Vårt firma bruker høykvalitets 316/316L rustfritt stålmateriale for støping. Dette materialet har god korrosjonsbestandighet, varmebestandighet og mekaniske egenskaper, og er egnet for en rekke tøffe miljøer og anledninger med høy temperatur. Vårt firma er forpliktet til å gi kundene høykvalitets 316/316L støpeprodukter og tjenester i rustfritt stål og tilby passende produkter og tjenester i henhold til kundens spesifikke behov og bruksscenarier. I støpeprosessen for 316/316L rustfritt stål oppvarmes 316/316L rustfritt stålmateriale til en passende temperatur for å smelte det, og deretter sprøytes den smeltede rustfrie stålvæsken inn i støpeformen. Etter avkjøling og størkning oppnås en støping med ønsket form. Støping kan utføres på en rekke måter, som sandstøping, tapt skumstøping, trykkstøping, etc. Den passende støpemetoden velges i henhold til spesifikke produktkrav og teknikker. Enten det er liten batch-tilpasning eller masseproduksjon, kan vi møte våre kunders behov og skape større verdi for våre kunder. Tilbyr en rekke 316/316L støpeprodukter i rustfritt stål, inkludert rørdeler, ventiler, pumpekropper, transmisjonsdeler, etc. Våre produkter er mye brukt i kjemisk industri, petroleum, matvareindustrien og andre industrier for å møte behovene til ulike industrier.

    Information to be updated

Om oss
Dongtai Weiqiang maskindelerfabrikk
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Dongtai Citys sterke fabrikk for mekaniske deler er kjent, en kombinasjon av industri og handelsbedrifter, er forpliktet til produksjon av rustfritt stål, karbonstål og lavlegerte stålmaterialer, presisjonsstøpte ståldeler, bruk av avansert silikonstøpeprosess, vannglass tapt voks støping prosess, og film sand casting prosess.


Det er en diversifisert støping av storskala profesjonell produksjonsbase, et sett med presisjonsstøpeanlegg og maskineringsanlegg i ett, basert på høykvalitets- og high-end-markedet, den årlige produksjonskapasiteten for presisjonsstøpegods og ulike typer støpegods. .

Den årlige produksjonen av presisjonsstøpegods og alle typer støpegods på mer enn 20.000 tonn, hovedsakelig eksportert til USA, Tyskland, Japan, Spania, Italia, Storbritannia, Sør-Korea, Australia, Canada og dusinvis av land, samarbeid med mange av kundene innen tog, bil, gaffeltruck og anleggsmaskiner OEM-kunder, inkludert verdens 500 beste selskaper mer enn 10, har blitt en viktig leverandør av presisjonsstøpegods for dem i Kina.

Hedersbevis
  • Sertifikater
  • Sertifikater
Nyheter
Tilbakemelding på melding
316/316L støpegods i rustfritt stål

Hvordan er 316/316L rustfritt stål sammenlignet med andre kvaliteter når det gjelder korrosjonsmotstand, varmebestandighet og mekaniske egenskaper?
Korrosjonsbestandighet:
316/316L rustfritt stål: Tilbyr overlegen korrosjonsbestandighet, spesielt i miljøer der eksponering for kloridioner er en bekymring (f.eks. marine miljøer, kystområder, industrielle omgivelser med korrosive kjemikalier). Dette er på grunn av dets høyere molybdeninnhold sammenlignet med 304 rustfritt stål, som forbedrer motstanden mot groper og sprekker.
Sammenligning med andre kvaliteter: Sammenlignet med 304 rustfritt stål, gir 316/316L rustfritt stål vanligvis bedre motstand mot korrosjon, spesielt i kloridrike miljøer. Den overgår også lavere karakterer som 303 og 304L under tøffere forhold.
Varmebestandighet: 316/316L rustfritt stål: Utviser god varmebestandighet, og opprettholder sine mekaniske egenskaper ved høye temperaturer. Den tåler kontinuerlig eksponering for temperaturer opp til 850°C (1562°F) og intermitterende eksponering opp til 927°C (1700°F) uten betydelig avskalling eller tap av styrke.
Sammenligning med andre kvaliteter: Når det gjelder varmebestandighet, yter 316/316L rustfritt stål bedre enn lavere kvaliteter som 304L og kan sammenlignes med andre austenittiske rustfrie stål som 310 og 321, selv om disse kvalitetene kan tilby litt høyere temperaturgrenser under spesifikke forhold.
Mekaniske egenskaper: 316/316L støpegods i rustfritt stål : Har utmerkede mekaniske egenskaper, inkludert høy strekkfasthet, god duktilitet og seighet. Den beholder disse egenskapene over et bredt temperaturområde, noe som gjør den egnet for både kryogene applikasjoner og høytemperaturmiljøer.
Sammenligning med andre kvaliteter: Sammenlignet med lavere kvaliteter som 304 og 304L, har 316/316L rustfritt stål vanligvis høyere strekkfasthet og forbedret motstand mot kryp og spenningskorrosjon. Det er generelt overlegent i mekaniske egenskaper til martensittisk og ferritisk rustfritt stål, som ofte brukes i applikasjoner der høyere mekanisk styrke er nødvendig.

Hva er mulighetene for masseproduksjon av 316/316L støpegods i rustfritt stål?
Formdesign og verktøy:
Verktøykompetanse: Effektiv masseproduksjon krever godt utformede former og verktøy. Disse bør optimaliseres for den spesifikke geometrien og forviklingene til 316/316L støpegods i rustfritt stål for å sikre nøyaktig støping og minimale feil.
Materialhåndtering: Effektive håndteringssystemer for smeltet rustfritt stål og støpeformer er avgjørende for kontinuerlig produksjon.
Støpemetoder:
Valg av støpeprosesser: Avhengig av kompleksiteten til delene og ønsket volum, kan ulike støpemetoder brukes. Vanlige metoder inkluderer:
Sandstøping: Egnet for store, komplekse deler med lavere produksjonsvolum.
Investeringsstøping: Ideell for intrikate design og høyere nøyaktighet, egnet for middels til høye produksjonsvolumer.
Lost Foam Casting: Gir høy presisjon og tillater komplekse former, egnet for middels produksjonsvolum.
Pressstøping eller trykkstøping: Tilbyr høye produksjonshastigheter og utmerket dimensjonsnøyaktighet for enklere former.
Prosessoptimalisering:
Prosesskontroll: Implementering av robuste prosesskontrolltiltak sikrer konsistens i støpekvalitet og dimensjonsnøyaktighet over store produksjonsserier.
Kvalitetssikring: Kontinuerlig overvåking og kvalitetskontroller gjennom hele produksjonsprosessen hjelper til med å identifisere og rette opp eventuelle avvik eller mangler umiddelbart.
Kapasitet og skalerbarhet:
Produksjonskapasitet: Vurdere og optimalisere produksjonslinjer for å håndtere store volumer effektivt og samtidig opprettholde høye kvalitetsstandarder.
Skalerbarhet: Fleksibilitet for å skalere produksjonen opp eller ned basert på etterspørselssvingninger og kundekrav.