I kjemikalie-, energi-, skipsbyggings- og høye temperaturindustrier, Støpedeler i rustfritt stål er mye brukt i nøkkeldeler som ventiler, pumpehus og rørkontakter. Disse delene trenger ofte å operere i lang tid i tøffe miljøer der høyt temperatur, høyt trykk og etsende medier sameksisterer. Derfor har hvordan du oppnår dobbel garanti for høy styrke og korrosjonsmotstand under høye temperaturforhold blitt et kjerneproblem i utformingen og utvalget av støping av rustfritt stål.
1. Materiell utvalg bestemmer ytelsesgrunnlaget
Årsaken til at støping av rustfritt stål kan opprettholde god ytelse ved høye temperaturer er nært beslektet med legeringssammensetningen som brukes. Vanlige rustfrie stål med høy temperatur inkluderer:
Austenittisk rustfritt stål (som CF8C, 316 Cast): har god oksidasjonsmotstand og krypmotstand, egnet for arbeidsforhold over 600 ℃;
Duplex rustfritt stål (for eksempel CD3MN): har både høy styrke og kloridionkorrosjonsmotstand, egnet for marint miljø og kjemisk utstyr;
Ferritisk/martensittisk rustfritt stål (for eksempel 410SCA): Selv om korrosjonsmotstanden er litt dårligere enn austenitt, har den høy styrke og lave kostnader, og fungerer godt i seksjoner med middels og lav temperatur og høy temperatur.
Ved rasjonelt å velge legeringstyper og optimalisere innholdet i elementer som karbon, nikkel, krom og molybden, kan oksidasjonsmotstanden og korrosjonsmotstanden ved høye temperaturer forbedres mens du sikrer strekkfasthet.
2. Optimalisering av organisasjonsstrukturen gjennom støpingsprosessen
Ytelsen til rustfritt stålstøping avhenger ikke bare av selve materialet, men også av støpingsprosessen. Moderne presisjonsstøping og sandstøpingsteknologi kan forbedre ytelsen med høy temperatur på følgende måter:
Smeltingskontroll: Bruke vakuuminduksjonssmelting eller elektrosbelytningsteknologi for å redusere inneslutninger og forbedre metallrinnen;
Kornforfining: Å legge til sporstoffer som titan og niobium for å avgrense kornstrukturen og øke motstanden mot deformasjon med høy temperatur;
Styrking av varmebehandling: Forbedring av mikrostrukturen gjennom aldringsbehandling av løsningen, forbedring av styrke og korrosjonsresistensstabilitet;
Overflatebehandling: som sandblåsing, passivering, polering og andre prosesser for å forbedre overflatetettheten og redusere utgangspunkt for korrosjon.
Disse prosessen betyr å jobbe sammen for å gjøre det mulig for rustfritt stålstøping for å opprettholde utmerkede mekaniske egenskaper og kjemisk stabilitet i miljøer med høy temperatur.
3. Strukturell design tilpasset høye temperaturforhold
I tillegg til materialer og prosesser, påvirker den geometriske utformingen av støping også direkte deres tjenesteytelse under høye temperaturer:
Forsterkningsribber og støttestrukturer: Forbedre generell stivhet og forhindre deformasjon eller stresskonsentrasjon på grunn av termisk ekspansjon;
Optimalisering av strømningskanal: Reduser middels strømningsmotstand og reduser risikoen for lokal erosjon og korrosjon;
Presisjonskontroll av flenser og tetningsflater: Sørg for tett tilkobling ved høye temperaturer for å unngå korrosjon eller svikt forårsaket av lekkasje;
Reserve termisk ekspansjonsgap: Forhindre fastkjøring eller sprekker forårsaket av temperaturendringer.
Disse designhensynene gjør det mulig for rustfritt stålstøping å ikke bare tåle de fysiske utfordringene som er brakt av høye temperaturer, men også effektivt motstå kjemisk erosjon.
Årsaken til at støping av rustfritt stål kan oppnå enheten av høy styrke og korrosjonsmotstand under miljøer med høy temperatur skyldes deres vitenskapelige materialvalg, avansert casting -teknologi og rimelig strukturell design. Det oppfyller ikke bare de grunnleggende kravene til mekaniske egenskaper under ekstreme arbeidsforhold, men viser også utmerket tilpasningsevne i kjemisk korrosjonsbeskyttelse.
Med utviklingen av teknologiske teknologiske teknologier, vil rustfritt stålbesetninger spille en viktigere rolle i energibesparing og miljøvern, intelligent produksjon og avansert utstyr, og gi solid og pålitelig kjernekomponentstøtte for forskjellige utstyr for høye temperaturer.
