For å sikre kvaliteten på Rustfritt stål , er det viktig å kontrollere fluiditeten og temperaturen på rustfritt stål. Her er noen vanlige metoder og teknikker for å effektivt kontrollere disse faktorene, og dermed redusere støpingsdefekter og forbedre kvaliteten på sluttproduktet:
Kontrollerende støpemperatur
Støpemperatur påvirker direkte fluiditet, krymping og mikrostruktur av rustfritt stål. Den aktuelle støpemperaturen bidrar til å sikre fluiditeten og fyllingsevnen til metallvæsken og redusere støpefeil som porer og svinn.
Passende smeltetemperatur
Smeltetemperaturkontroll: Smeltetemperaturen på rustfritt stål er vanligvis mellom 1400 ° C og 1600 ° C, avhengig av typen legering som brukes. For eksempel er smeltetemperaturen på 316 rustfritt stål litt høyere enn 304.
Høy temperaturkontroll: Hvis temperaturen er for høy, vil viskositeten til metallvæsken avta, noe som kan føre til dårlig overflatekvalitet på støpingen; Hvis temperaturen er for lav, kan det hende at metallvæsken ikke er i stand til å fylle formen fullstendig, og forårsake støpefeil.
Støpemperaturstabilitet
Under støpeprosessen må smeltetemperaturen holdes stabil. Hvis temperaturen svinger for mye, kan det forårsake ujevn krystallisering og krymping, noe som kan forårsake feil.
Overvåking av sanntid: Bruk temperaturovervåkningsutstyr (for eksempel infrarøde termometre, termoelementer osv.) For å overvåke smeltetemperaturen i sanntid for å sikre at det alltid er innenfor det optimale støpesområdet.
Varmebehandlingsprosess
Når støpingen er avkjølt, må kjølehastigheten kontrolleres for å unngå indre stress og sprekker forårsaket av for rask avkjøling.
For noen støping av rustfritt stål kan varmebehandling (som løsningsbehandling, aldringsbehandling osv.) Også være nødvendig for å forbedre mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand.
Kontroller fluiditeten av rustfritt stål
Fluiditet refererer til muligheten til smeltet metall til å strømme og fylle formen. God fluiditet betyr at metallet jevnt kan fylle alle detaljer i formen og redusere feil.
Optimalisering av legeringssammensetning
Justering av legeringssammensetning: Ulike typer rustfritt stål har forskjellig fluiditet. Ved å justere legeringssammensetningen av rustfritt stål (for eksempel tilsetning av elementer som molybden, nikkel og krom), kan metallets flytning optimaliseres.
Fluiditets- og støpedesign: Legeringens fluiditet er ikke bare relatert til den kjemiske sammensetningen, men også til kompleksiteten i støpeutformingen, tykkelsen og andre faktorer. Passende støpeutforming kan redusere motstanden mot strømmen av metallvæske.
Fyllingskapasitet under støping
Forbedre muggdesign: Utformingen av formen bør ta hensyn til flytningen av rustfritt stål og unngå døde hjørner, smale kanaler og andre design som ikke bidrar til metallstrøm. Forsikre deg om at formen jevnt kan lede metallvæsken inn i støpingen.
Øk glattheten i portsystemet: Optimaliser utformingen av portsystemet, inkludert porten, overløpet, stigerøret, etc., for å sikre at metallet kan flyte jevnt inn i hvert formhulrom og redusere luftinnfanging.
Bruk riktig støpemetode
Lost Wax Casting (Investment Casting): Denne metoden kan gi veldig fine og komplekse støping og er egnet for støpegods som krever høy fluiditet.
Trykkstøping: Under trykkstøpingsprosessen brukes ekstern kraft til å påføre trykk slik at metallet kan fylle formen jevnere og effektivt, og dermed forbedre flytningen av støpingen.
Hjelpeknologi i støpingsprosessen
I tillegg til å kontrollere temperatur og fluiditet, kan noen hjelpetiltak iverksettes under støpingsprosessen for å forbedre kvaliteten på støping av rustfritt stål:
Bruk investeringsstøping (investeringsstøping)
Denne støpemetoden brukes ofte i produksjonen av presisjonsstøping. Fordi investeringsstøping nøyaktig kan kontrollere fluiditeten til metallet og utformingen av formen, brukes det ofte i produksjonen av støpegods av høy kvalitet i rustfritt stål.
Smelte behandling
Degassingbehandling: Fjern gass oppløst i smelten gjennom vakuumdegassing eller argonblåsing, og reduserer dermed porene og andre støpefeil.
Raffinering: Smelt raffinering kan optimalisere den kjemiske sammensetningen av rustfritt stål ved å tilsette legeringselementer eller andre kjemiske komponenter for å sikre kvaliteten på støping.
Forvarming av mugg
Forvarming av formen kan redusere det termiske støtet til metallvæsken og sikre at smeltens temperatur er mer jevn når du strømmer i formen, og unngår feil forårsaket av overdreven temperaturforskjeller.
Bruk av tilsetningsstoffer og reologiske midler
Å legge til passende reologiske midler eller frigjøringsmidler under støpingsprosessen kan forbedre fluiditeten til metallvæsken og hjelpe metallet til å flyte jevnere inn i de fine delene av formen for å unngå porer og defekter.
Kjøling og størkningskontroll
Kjølehastighetskontroll: Rimelig kontroll av avkjølingshastigheten er avgjørende for å sikre kvaliteten på støpegods. For rask avkjølingshastighet kan forårsake sprekker eller deformasjon på overflaten av støpet, mens for langsom avkjøling kan påvirke veksten av korn og forårsake ujevne mekaniske egenskaper.
Bruk kjølesystem: For komplekse støping kan et kjølesystem brukes til å kontrollere kjølehastigheten for å sikre jevn størkning av støpingen.
Kvalitetsinspeksjon og etterbehandling
Røntgeninspeksjon og ultralydinspeksjon: Oppdage interne defekter av støpegods, for eksempel porer, sprekker osv. Sørg for den interne kvaliteten på støpegods.
Overflatepolering og sylting: Pickling og polering av støpeoverflaten forbedrer ikke bare utseendet, men fjerner også oksydene som kan forbli på støpeoverflaten for å forhindre korrosjon.
Gjennom kombinert bruk av disse metodene kan fluiditeten og temperaturen på rustfritt stål effektivt kontrolleres, og dermed sikre kvaliteten på støping av rustfritt stål, unngå feil og forbedre deres mekaniske egenskaper og levetid.
