Aluminiumslegeringsstøping er mye brukt i bilindustrien, romfart, elektronisk utstyr og byggefelt på grunn av deres lette, høye styrke og god termisk ledningsevne. Imidlertid er det signifikante forskjeller i ytelseskravene til støping av aluminiumslegeringer i forskjellige applikasjonsscenarier. Følgende er en analyse av de spesifikke ytelseskravene til støping av aluminiumslegeringer i forskjellige applikasjoner:
Bilindustri
Resultatkrav: Bilindustriens etterspørsel etter støping av aluminiumlegeringer er hovedsakelig fokusert på vektreduksjon, korrosjonsmotstand og mekanisk styrke.
Brukbarhetsoptimalisering:
Lett design: Forbedre spesifikk styrke (forholdet mellom styrke og tetthet) for å redusere vekten på kjøretøyet og forbedre drivstoffeffektiviteten.
Korrosjonsbestandighet: Aluminiumslegeringsstøping må ha god korrosjonsmotstand, spesielt i komponenter som motorblokker og girkassehus.
Mekaniske egenskaper: Forsikre deg om at støpingene fremdeles kan opprettholde tilstrekkelig styrke og seighet under høye temperaturer og dynamiske belastningsforhold.
Overflatebehandling: Forbedre slitasje motstand og estetikk gjennom anodisering eller beleggsteknologi.
Aerospace Field
Resultatkrav: Aerospace -feltet har ekstremt krevende krav til støping av aluminiumslegering, inkludert høy styrke, lav tetthet, utmerket varmebestandighet og utmattelsesmotstand.
Brukbarhetsoptimalisering:
Høy styrke-lav tetthet: Bruk aluminiumslegeringer med høy ytelse (for eksempel 7075 eller 2024-serier) for å redusere vekten mens du sikrer styrke.
Motstand med høy temperatur: Utvikle aluminiumlegeringsmaterialer som kan fungere i ekstreme temperaturmiljøer, for eksempel for motorkomponenter eller flykroppsstrukturer.
Tretthetsmotstand: Forbedre utmattelsesgrensen til materialet, forlater levetiden og oppfyller langsiktige flyrekrav.
Presisjonsbearbeiding: Forsikre deg om at dimensjons nøyaktighet og overflatebehandling av støpingene oppfyller komplekse monteringskrav.
Elektronisk utstyrsfelt
Ytelsesbehov: Aluminiumslegeringsstøping i elektronisk utstyr brukes hovedsakelig til radiatorer, hus og rammer, og trenger å ha god termisk ledningsevne, elektromagnetisk skjermingsevne og utseendekvalitet.
Brukbarhetsoptimalisering:
Termisk ledningsevne: Velg aluminiumslegeringsmaterialer med høy termisk ledningsevne for å sikre effektiv varmeavledning.
Elektromagnetisk skjerming: Forbedre skjermingseffekten av elektromagnetisk interferens ved å optimalisere støpestrukturen eller overflatebehandlingen.
Utseende kvalitet: Gi en høyfinish overflate for å lette etterfølgende sprøyting eller anodiserende behandling for å forbedre estetikken til produktet.
Miniatyrisert design: Møt etterspørselen etter tynnhet og kompakthet av forbrukerelektroniske produkter.
Arkitektur og dekorasjonsfelt
Ytelsesbehov: Aluminiumslegeringsstøping i konstruksjons- og dekorasjonsfeltene brukes hovedsakelig til dør- og vindusrammer, gardinvegger og innvendige dekorasjonsdeler, og understreker værmotstand, estetikk og enkel prosessering.
Brukbarhetsoptimalisering:
Værbestandighet: Forbedre UV-motstanden og saltspray korrosjonsmotstanden til støping for å sikre langvarig bruk uten falming eller deformasjon.
Utseende mangfold: Rik farge og tekstureffekter oppnås gjennom farging, elektroforetisk belegg eller trekornoverføring.
Miljøvern: Bruk ikke-giftige og ufarlige belegg og lim for å redusere virkningen på innendørs luftkvalitet.
Enkelt å installere: Design standardiserte grensesnitt og modulære strukturer for rask installasjon og vedlikehold.
Industrial Machinery Field
Krav til ytelse: Aluminiumslegeringsstøping i industrielle maskiner brukes hovedsakelig til å produsere pumpekropper, ventillegemer og transmisjonsdeler, og trenger å ha god slitestyrke, trykkmotstand og stabilitet.
Brukbarhetsoptimalisering:
Bruk motstand: Tilsett harde partikler eller bruk overflateherdingbehandling ved viktige deler for å forbedre slitasje.
Trykkmotstand: Optimaliser veggtykkelsen og ribbeoppsettet av støpet for å sikre at det ikke er noen deformasjon eller lekkasje under høye trykkforhold.
Stabilitet: Kontroller porøsiteten og krympingsdefektene under støpeprosessen for å unngå risikoen for svikt forårsaket av interne defekter.
Kostnadskontroll: Forenkle den strukturelle utformingen for å redusere produksjonskostnadene mens du oppfyller ytelseskrav.
Sportsutstyr felt
Resultatkrav: Aluminiumslegeringsavstøpning i sportsutstyr (for eksempel sykkelrammer og golfklubbhoder) må ta hensyn til lett, høy styrke og komfort.
Brukbarhetsoptimalisering:
Vektreduksjonsdesign: Bruk høy styrke aluminiumlegeringsmaterialer for å minimere vekten mens du sikrer styrke.
Sjarkabsorpsjonsytelse: Optimaliser støpestrukturen for å absorbere påvirkningskraft og redusere vibrasjonsoverføring for å forbedre brukeropplevelsen.
Overflatebehandling: polsk eller sandblåsing for å oppnå en glatt overflate for å forbedre berøring og visuelle effekter.
Shipbuilding and Marine Engineering Field
Prestasjonskrav: Shipbuilding and Marine Engineering Equipment Work i et fuktig salt spraymiljø, og støping av aluminiumslegeringer må ha utmerket korrosjonsmotstand og erosjonsmotstand for sjøvann.
Brukbarhetsoptimalisering:
Korrosjonsbestandighet: Bruk aluminiumlegeringsmaterialer som inneholder sink eller magnesium, og samarbeid med anodisering eller plateringsbeskyttelse for å forbedre korrosjonsmotstanden.
Vanntett tetning: Design tetningsfuger og vanntette strukturer for å forhindre at fuktighet trenger inn og påvirker støpeselivet.
Vibrasjonsmotstand: Legg til støtdempere eller fleksible tilkoblingsseksjoner for å redusere effekten av skrogvibrasjon på støpegods.
Resultatkravene til aluminiumslegeringsstøping i forskjellige applikasjonsscenarier varierer betydelig. Produsenter må justere materialformuleringer, strukturell design og produksjonsprosesser i henhold til spesifikke behov for å sikre anvendbarheten og påliteligheten av produkter.3
