1. Spesifikt problem med understøping
Understøping, også kjent som ufullstendig fylling eller uklare konturer, manifesterer seg som ufullstendig fylling av visse deler av pressstøpte aluminiumslegeringer etter muggåpning, noe som fører til problemer som fordypninger, tynne vegger eller synlige innsettinger. Slike defekter kan kompromittere produktets estetikk, funksjonalitet og sikkerhet.
2. Årsaker
Dårlig fluiditet av aluminiumsvæske: Høyt gassinnhold og oksidasjon i aluminiumvæsken reduserer dens flytbarhet, og forhindrer fullstendig fylling av formhulen.
Dårlig støpesystemdesign: Lite tverrsnittsareal av portsystemet eller for lav støpehastighet hindrer metallflyten, og hindrer den i å nå alle hjørner av formen i tide.
Utilstrekkelig ventilasjon: Ineffektiv ventilering av gasser fra formhulen skaper luftlommer som hindrer metallstrøm og hulromfylling.
Feil formtemperatur: Lav formtemperatur forårsaker rask avkjøling av metallvæsken ved kontakt, noe som reduserer flytbarheten. For høy formtemperatur kan for tidlig stivne metallet inne i formen, og også påvirke fyllingen.
Utilstrekkelig injeksjonshastighet og trykk: Langsom injeksjonshastighet eller utilstrekkelig trykk kan ikke overvinne strømningsmotstanden, noe som resulterer i utilstrekkelig fylling av formhulrom.
3. Løsninger
Forbedrer flyteevnen for aluminiums væske:
Raffiner og skum aluminiumvæsken for å fjerne gasser og oksider.
Øk helle- og formtemperaturene på passende måte for å forbedre metallflyten.
Optimaliser legeringssammensetningen ved å velge aluminiumslegeringer med bedre flytegenskaper.
Optimalisering av støpesystem:
Øk tverrsnittsarealet til interne porter for å redusere strømningsmotstanden.
Design støpesystemet for å sikre jevn metallstrøm inn i formhulen.
Forbedre støpehastigheten for å forenkle rask fylling av formhulrom.
Forbedre ventilasjonsforhold:
Innlemme ventilasjonsåpninger eller hull i formhulene for å drive ut gasser umiddelbart.
Kontroller forseglingen av formen for å forhindre at eksterne gasser kommer inn i hulrom.
Kontrollere formtemperatur:
Forvarm og oppretthold formtemperaturene ved å bruke temperaturkontrollutstyr innenfor passende områder.
Juster temperaturfordelingen i henhold til ulike delkrav for å unngå lokal overoppheting eller avkjøling.
Økende injeksjonshastighet og trykk:
Juster injeksjonshastighet og trykkparametere basert på støpestruktur og legeringsegenskaper.
Sikre stabil og pålitelig ytelse av injeksjonsmaskiner for å gi tilstrekkelig kraft og hastighet.
Optimalisering av produktdesign:
Vurder materialflytbarhet og fyllingsforhold under produktdesign.
Optimaliser formstøpestruktur og veggtykkelsesdesign for å forhindre ufullstendige fyllområder.
Forbedring av muggvedlikehold:
Rengjør og vedlikehold formene regelmessig for å sikre glatte og uskadede formoverflater.
Bekreft forsegling og posisjoneringsnøyaktighet for å oppfylle kravene.
